刀片式鉆頭采用防進技術的特形中央刀片能使鉆頭平穩(wěn)地進入工件，并保持優(yōu)良的切削力平衡，可提高進給率100%，每個孔的加工成本降低了一半。

 

　　刀片式鉆頭材料在涂層硬質(zhì)合金切削刃方面看似相同，但是材料構(gòu)成和制造工藝則要先進許多，刀片的幾何形狀也經(jīng)歷了很大變化，更接近成為鉆頭本身的一部分。它具有4個完整的切削刃，能確保將鉆削過程進行到底。所有4條切削刃都是整平一致的，不會有任何一個刃口因某個拐角暴露過多而導致不均勻磨損并進一步導致整條刀刃過早磨損報廢，而這是刀片式鉆頭常常發(fā)生的情況。階進技術可確保在整個切削過程中覆蓋所有的拐角。

 

　　針對刀片式鉆頭上的兩處不同刀片位置，對槽形進行了優(yōu)化：

　　1、是中心刀片，在靠近中心時切削速度接近于零；

　　2、是周邊刀片，它的切削速度和進給高于先前，由于各刀片具有不同特性，這些刀片在鉆頭內(nèi)的位置都有明確的區(qū)別標記。

 

　　此外，周邊刀片中結(jié)合了Wiper(修光刃)技術，以生成優(yōu)良的表面質(zhì)量?！∪缟纤?，這些科研努力極大地提高了刀片式鉆頭的性能，使其加工出的鉆孔表面更光潔、精度更高。它不再僅僅是一種粗加工刀具；它已發(fā)展成為適用于多種孔型及所有類型材料的精加工刀具。在生產(chǎn)效率的性能改進方面可高達40-100%，這因所鉆削的材料是否是要求苛刻的長切屑材料而有所區(qū)別，例如某些不銹鋼或鋼和鑄鐵。